Atenções da emenda de juntas para correia transportadora de parede lateral de cabo de aço
Processo complexo, muitos comprimentos de emenda e construções diferentes fazem com que a emenda conjunta de correias transportadoras de parede lateral de cabo de aço precise de alta intensidade de trabalho. A correia transportadora funciona em alta velocidade ou em ambientes difíceis por um longo período, ações de emenda inadequadas afetam seriamente o funcionamento normal das correias transportadoras, causam facilmente defeitos na superfície da correia e até mesmo rasgos, resultando em grandes perdas na produção e até mesmo em graves acidentes de segurança. Portanto, é muito importante seguir rigorosamente o 《MANUAL DE JUNTA E INSTALAÇÃO PARA CORREIA TRANSPORTADORA DE CABO DE AÇO DA SHANDONG SHENGRUN RUBBER CO., LTD express e 《PROCEDIMENTO DE JUNTA DA CORREIA TRANSPORTADORA DE PAREDE LATERAL DE CABO DE AÇO expresso.
Durante o processo de junta, o problema mais fácil são rachaduras e bolhas. A análise específica é a seguinte:
1. rachaduras:
(1) Revestimento incorreto, aplicação insuficiente de adesivo nas costuras das bordas ou não totalmente polido nas bordas.
(2) Devido às mãos ou outros fatores, a superfície da borracha de adesão é contaminada e afeta a atividade de adesão, resultando em fraca resistência de ligação.
(3) Após a colagem, não há martelamento ou pressão suficiente aplicada às costuras da junta para a exaustão do ar.
2. Borbulhando:
(1) O alinhamento incorreto durante a colagem causa aprisionamento de ar na área de emenda.
(2) A espessura do revestimento adesivo é irregular, o revestimento fino seca primeiro, o solvente do revestimento espesso ainda não seca completamente, de modo que a resistência de ligação inicial não é forte.
(3) O martelamento para exaustão do ar não é uniforme após a colagem (martelo do meio para a área circundante da correia de borracha)
Se rachaduras e bolhas não forem tratadas em tempo hábil, poderão causar danos à correia transportadora ou até mesmo causar delaminação da correia e quebra de juntas. Enquanto isso, também causa os mesmos resultados se você não prestar atenção aos detalhes do procedimento de emenda da junta, tratamento de superfície, revestimento adesivo e compactação.
3. Outras notas:
(1) Verifique as ferramentas de emenda sugeridas, garanta a segurança dos trabalhadores do local e depois certifique-se da eficiência da emenda;
(2) Garantir que o equipamento de vulcanização possa atender aos requisitos de temperatura e pressão;
Se a temperatura e a pressão não forem estáveis, isso reduz a eficiência da junta e causa rachaduras e quebras nas correias transportadoras; e o tempo adequado também é importante, o tempo de vulcanização suficiente garante que os materiais acessórios de borracha sejam completamente vulcanizados.
(3) A superfície de contato precisa ser rugosa completa e uniformemente por uma máquina de desbaste ou esmerilhadeira com roda de arame. Em seguida, escove a solução adesiva de borracha após limpar a superfície. Caso contrário, poderá influenciar a capacidade de adesão e o desempenho das correias de borracha.
(4) Todos os materiais de emenda não devem ultrapassar o prazo de validade e não devem ser contaminados antes da emenda. Caso contrário, afetará seriamente a resistência da emenda e reduzirá a vida útil da correia de borracha.
